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강철 및 금속의 부식 방지

경제적 측면에서의 강철 및 금속 부식 방지 시공

매년 부식으로 인해 발생하는 손실은 수백만 유로에 달합니다. 환경의 영향으로부터 금속 재료를 보호해 부식을 방지하기 위해서는 일반적으로 적절한 부식 방지 재료를 사용한 코팅 처리를 할 필요가 있습니다(소극적인 부식 방지). 부식으로 인한 가치 손실, 운전 중단, 해체 등에 의해 발생하는 비용에 비한다면 코팅 비용은 아주 경미합니다. 부식 방지를 위한 투자에 돈을 아낀다면 이것이 경제적으로 잘못된 결정이었음을 추후에 알게 될 것입니다. 특히 해상 풍력 발전용 터빈같이 조립 이후에 더 이상 접근이 불가한 구조물은 더욱 그렇습니다.

하지만 부식 방지 조치의 당위성을 경제적인 측면에서만 주장하려는 것은 아닙니다. 안전도 중요한 문제입니다. 특히 시추 굴착 장치나 교량같이 사람들이 그 위에서 활동하는 대형 철강 구조물의 경우 부식 방지 코팅이 적절한 기준을 준수하고 있는지 확인해야 합니다.

적합한 코팅 시스템을 이용한 부식 방지

철강 및 기타 금속의 부식을 효과적으로 방지하기 위해서는 용접 이음새의 공극 또는 롤러 결함 등 표면의 결함을 제거하는 것과 같이 필요한 적절한 작업이 선행되어야 합니다. 최신 코팅 기술은 표면 상태의 품질이 좋아야만 금속에 대한 부식 방지 효과를 제대로 발휘할 수 있습니다.


오늘날 사용되고 있는 부식 방지용 코팅 시스템은 두 개 이상의 구성 요소를 배합하여 사용하는 경우가 많습니다. 장기적인 부식 방지 효과를 보장하기 위하여 부식 방지 재료를 신중하게 처리할 수 있도록 면밀한 주의를 기울여야 합니다. 예를 들면 올바른 표면 처리는 물론 정확한 혼합 비율 및 가사 시간을 준수하고 필요한 레이어 두께를 적용할 수 있도록 신경을 써야 합니다.

부식 방지용 WIWA 코팅 시스템

부식 방지 코팅 기능에 대한 요구 사항은 갈수록 늘어나고 있습니다. 환경적, 화학적, 기계적인 영향에 높은 내성을 가지는 표면이 요구됩니다. 제작 및 공간 상의 요구를 만족시키기 위해 건조 시간은 최대한 짧아야 합니다. 또한 용제를 최대한 적게 사용하는 환경 친화적인 방법의 코팅이 요구됩니다.

이액형 및 삼액형 코팅 재료와 적합한 시스템 기술은 다양한 이러한 요구 사항들을 해결할 수 있습니다. WIWA는 선도적인 페인트 생산업체들과의 긴밀한 협력을 통해 이액형 및 삼액형 코팅 시스템을 개발 및 최적화했습니다.

 

원하는 시스템을 결정할 때 가장 중요한 것은 실제적인 활용 사례입니다. WIWA의 튼튼하고 강력한 중부하 부식 방지용 코팅 시스템은 상상하기 힘든 혹독한 조건 하에서 조선소, 해상 및 근해 응용 분야에서 50년 넘게 성공적으로 사용되고 있습니다. 수많은 금속 가공 업체들도 부식 방지 코팅을 위해 WIWA 에어리스 장비와 이액형 시스템을 사용하고 있습니다.

부식 방지 코팅용 WIWA DUOMIX 230 이액형 시스템

WIWA DUOMIX 230은 크기가 작으며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 이 제품은 특히 중부하 부식 방지에 전 세계적으로 사용되는 DUOMIX 300/333 고성능 이액형 코팅 장비의 신뢰할 수 있는 검증된 콘셉트를 기반으로 합니다. 이 제품은 모듈화된 구조를 통해 산업 도장, 구조용 철강 및 설비 엔지니어링, 건물 보호, 해상 및 근해 응용 분야와 함께 거의 모든 부식 방지 적용 분야에서 개별적인 솔루션을 제공합니다. DUOMIX의 컨셉트는 경제적이고 환경 친화적이며, 저점성, 중점성 및 고점성 등 사실상 모든 부식 방지 재료에 대해 폭넓은 성능을 발휘하는 것입니다.

WIWA DUOMIX 300 및 333 - 중부하 부식 방지를 위한 넓은 면적의 코팅에 적합한 합리적인 선택

WIWA DUOMIX 300/333은 전 세계에서 시범적으로 사용하고 테스트하였으며, 대규모의 표면에 부식 방지 재료를 코팅할 수 있는 이액형 시리즈의 제품입니다. 이액형 및 삼액형 부식 방지 코팅 물질을 다룰 수 있는 신뢰할 수 있는 시스템 콘셉트로 제작되었습니다. 이 이액형 시스템은 가변적으로 조정할 수 있는 이액형 시스템의 유연성과 혼합 비율을 고정할 수 있는 안전성을 결합한 특징을 가지고 있습니다. 또한 삼액형 시스템으로도 사용할 수 있습니다. WIWA DUOMIX 300/333은 전 세계에서 중부하 부식 방지 시공에 사용되고 있으며 특히 고점성, 무용제의 이액성 또는 삼액성 재료를 처리할 수 있습니다. WIWA DUOMIX 300/333 시스템은 특히 가사 시간이 극도로 짧은 재료를 효과적으로 처리하는 장점을 가지고 있습니다. 광범위한 종류의 액세서리는 다양한 선택의 폭을 제공하며, 부식 방지를 위한 혁신적인 응용 분야에 수많은 장비를 사용할 수 있도록 해줍니다.

활용 영역의 예로는 파이프 및 파이프라인 코팅, 해양 및 근해 응용 분야, 탱크 및 컨테이너 엔지니어링, 건물 수리, 궤도용 차량 코팅 및 기타 대용량 차량, 건물 보수 및 사일로, 냉각탑 및 하수 처리장과 같은 대규모 면적의 표면 코팅 등이 있습니다.

컨테이너 엔지니어링의 부식 방지

컨테이너는 여정의 75%를 배에서 보냅니다. 배로 수송되는 동안 컨테이너는 특히 염수로 인한 극단적인 영향과 스트레스를 받습니다. 부식으로 인한 손상이 발생하는 경우 대규모의 컨테이너들은 최대한 빨리 다시 사용할 수 있도록 준비되어야 합니다. 저희 고객기업인 네덜란드의 C. Groenenboom은 부식 방지 업무를 신속하고 정확하게 처리하고 있습니다. 이 회사에 소속된 직원 25명은 페인팅을 포함하는 철강 및 금속 처리 작업을 수행하며 WIWA PROFESSIONAL 펌프 4대를 재료 흐름 히터와 함께 사용하여 일액성 및 이액성 페인트 및 부식 방지 재료를 시공합니다.

철강 부식 방지

Peer Stahlbau는 수천 제곱미터에 달하는 공간에 설치된 완전 자동화된 철강 가공 라인을 이용하여 작업장 건물, 복층 주차장뿐만 아니라 산업, 플랜트 엔지니어링에도 사용되는 10,000 톤 이상의 철강을 매년 생산합니다. 이 기업에서도 부식 방지 작업이 중요한 역할을 하는 것은 당연합니다. Peer Stahlbau는 WIWA PROFESSIONAL 28064와 같은 현대적이며 효율적인 코팅기를 사용하여 적절한 부식 방지 처리를 할 뿐만 아니라 다양한 색상의 디자인 옵션도 제공합니다.

교량의 부식 방지

함부르크 하버의 하펜반 다리는 지은지 거의 100년이 되었습니다. 심한 부식으로 인한 손상 때문에 2010년에 함부르크 하버 당국은 56미터 길이의 다리를 재건설하기로 결정했습니다. 먼저, 색소니의 니스키에 소재한 Stahl- und Brükenbau Niesky GmbH가 새 다리를 4개의 부분으로 나누어서 건설했습니다.

부식 방지 코팅은 Krebs Beschichtungssysteme GmbH에서 시공했고 Dipl.-Ing. Karl Michael Leser가 유지 관리를 맡았습니다. 단 한 번의 분무 공정으로 6.25m 너비의 철도 노반에 ProCoat® 1010 레이어를 최소 10,000μm 두께로 시공했습니다. 특허 대상인 이액형 고무 폴리우레탄 부식 방지 재료는 주로 재활용 자동차 타이어로 만듭니다. 이는 세계 유일의 분사 가능한 고무이며 이음매 없이 수직으로 분무할 수 있습니다. 하지만 코팅 시스템이 충족시켜야 하는 요구 조건은 아주 까다롭습니다. 이 경우 75미터의 호스를 사용하는 상황에서 제조사가 요구하는 노즐 온도 42~44°C를 항상 일정하게 유지해야 했습니다. 광범위한 테스트 결과 ProCoat®를 시공할 때 WIWA DUOMIX 333 가열 분무 장비가 가장 좋은 결과를 보인 것으로 나타났습니다. WIWA는 딜러인 Andre Maass와 Krebs 그룹과 함께 부식 방지 시스템을 개발했습니다. 총 4760kg의 부식 방지 코팅 재료가 시공되었습니다.

파이프라인의 부식 방지 시공

천연 가스는 추출후 습도가 아주 높아 부식성이 강합니다. 경제적 및 생태학적 기준으로 운영되는 천연 가스 공장은 부식에 잘 견디는 고품질의 코팅이 필요합니다. 우크라이나의 에너지 공급 기업인 NavtoGAZ는 56인치 가스 파이프의 코팅을 위해 WIWA DUOMIX 230 시스템을 사용하기로 결정했습니다. 이 회사는 단 한 번의 분무 공정으로 매일 약 20개씩 최대 12미터 길이 파이프에 1.5mm 두께의 부식 방지 폴리우레탄 레이어를 코팅했습니다.

조선소와 선박 제작사를 위한 부식 방지 시공

Meyer-Werft는 다른 모델 중에서도 다수의 WIWA PROFESSIONAL 펌프를 사용하여 다양한 부식 방지 및 페인팅 작업을 처리합니다. 수중 중부하 부식 방지와 같은 표면 보호 코팅 외에도 고급 쾌속선의 선미 디자인에서 장식용 표면 코팅이 차지하는 중요성은 더욱 커지고 있습니다.

Volkswerft Stralsund의 엔지니어들과 더불어 저희 딜러인 Andre Maass는 선박 건조 시 효과적인 부식 방지 작업을 위한 최적의 기술 조건을 제시했습니다. 그 시스템에서 페인트는 벌크 컨테이너에서 가져 와서 공급 펌프를 통해 태핑 포인트에서 논리적 페인트 유도 시스템을 사용하여 WIWA DUOMIX 333 이액형 시스템에 직접 전달됩니다. 페인트를 교체하려면 볼 밸브를 열거나 닫고 시스템을 새 재료에 맞춰서 재설정하기만 하면 됩니다.

 

 

시추 굴착 장치용 부식 방지 시공

석유 및 가스 생산을 위한 최신 시추 굴착 기술은 고도로 특화된 시스템들을 결합한 것입니다. 이와 같은 설비에서 기술적인 워크플로 외에도 부식 방지는 해결해야 할 주요한 문제 중 하나입니다. Aker Werft Warnemunde는 이 문제 해결을 위해 고성능의 WIWA 이액형 시스템을 사용합니다.환경 친화적인 고점성, 무용제의 이액형 코팅의 합리적인 시공을 통해 WIWA는 이 부문에서 세계 시장을 선도하는 기업이 되었습니다. 전 세계의 최신식 대형 조선소들 외에 미국 해군에서도 저희의 혁신적인 이액형 부식 방지 기술을 사용하고 있습니다.

해양 및 근해의 철강 구조 부식 방지

선박, 기계류 또는 구조용 철강 요소를 안전하고 수익성이 있게 운영하려면 최적화된 방법을 통해 부식을 방지할 수 있어야 합니다. 종종 발생하는 혹독한 운전 환경에서 철강은 급속히 부하 한계에 도달합니다. 무엇보다도 부식은 녹 손상, 균열, 누출로 이어질 수 있으며, 최악의 경우 사업자에게 대규모의 환경 피해와 경제적 손실을 끼칠 수 있습니다.

 

부식 방지 조치가 미흡하면 안전성, 조작성 및 가치 유지에 부정적인 영향을 미칩니다!

 

WIWA는 조선 및 해양 산업에서 필요한, 부식 방지에 특별히 최적화된 혁신적인 코팅 시스템을 거의 60년간에 걸쳐 국내 및 해외 조선소에 공급해 왔습니다. 선박이나 시추 굴착 장치와 같은 복잡한 강철 구조물을 경제적으로, 또한 무엇보다도 장기적으로 안전하게 운용할 수 있도록 하기 위해 보수 작업을 할 때뿐만 아니라 시운전을 할 때에도 적합한 부식 방지 코팅을 사용하는 것이 아주 중요합니다.

 

 

 

Volkswerft Stralsund의 철강 부식 방지

 

“선박 건조 시 효과적인 부식 방지를 위한 최적의 기술 조건은 무엇일까요?” 저희 딜러인 함부르크의 Andre Maass는 Volkswerft의 엔지니어들과 함께 관찰하고 의견을 경청하며 효과적인 철강 부식 방지 코팅을 위한 수많은 구체적인 솔루션을 제안했습니다. 부식 방지 시공을 위해 선택된 재료는 벌크 컨테이너에서 빼내서 공급 펌프를 통해 태핑 포인트에서 논리적 페인트 유도 시스템을 사용하여 WIWA DUOMIX 333 이액형 시스템에 직접 전달됩니다. 페인트를 교체하려면 볼 밸브를 열거나 닫고 시스템을 새 부식 방지 재료에 맞춰서 재설정하기만 하면 됩니다. 각 경우마다 재료는 페인트 분배 후 가열되기 때문에 두 개의 히터만 필요합니다(모성분 및 경화제). 전체 시스템은 중앙에서 작동하는 PROFESSIONAL 플러싱 펌프를 사용하여 플러시됩니다.

 

 

 

아커 조선소에서 철강 부식 방지를 위해 사용하는 WIWA 이액형 기술

석유 및 가스 생산에 사용하는 최신 해양 기술은 고도로 특화된 시스템과 결합되어 있습니다. 이와 같은 거대한 설비에서 기술적인 워크플로 외에도 부식 방지는 해결해야 할 주요한 문제 중 하나입니다. 이러한 이유 때문에 독일 바르네문드의 아커 조선소는 부식 방지 처리를 위해 WIWA의 고성능 이액형 시스템을 사용합니다. 환경 친화적인 고점성 및 무용제의 이액형 코팅의 합리적인 적용을 통해 WIWA는 "중부하 부식 방지" 및 강철 부식 방지 부문에서 세계 시장을 선도하는 기업이 되었습니다. 전 세계의 최신식 대형 조선소들 외에 미국 해군에서도 저희의 혁신적인 이액형 부식 방지 기술을 사용하고 있습니다.

파이프 및 파이프라인의 부식 방지

에너지 자원과 물의 중단 없는 공급은 글로벌 시장에서 경쟁력 유지를 위해 꼭 필요한 요소입니다. 특히 석유나 가스의 효율적인 장거리 운송을 위해서 경제적으로 실행 가능한 해결책은 파이프라인밖에 없습니다. 하지만 종종 발생하는 혹독한 운전 환경에서 철강은 급속히 부하 한계에 도달합니다. 부식 방지 처리가 충분하지 않으면 녹 손상, 균열, 누출로 이어질 수 있으며, 최악의 경우 사업자에게 대규모의 환경 피해와 재정적 손실을 끼칠 수 있습니다. 이와 같은 파이프 시스템을 장기간에 걸쳐 경제적으로 운용할 수 있도록 하기 위해 보수 작업을 할 때뿐만 아니라 시운전하기 전에 적합한 부식 방지 코팅을 적용하는 것이 아주 중요합니다.

 

 

나이지리아의 75km 길이 식수용 철강 파이프 라인에 대한 부식 방지 시공

 

나이지리아는 저수지에서 75km 떨어진 수도까지 연결하는 파이프라인을 통해 식수를 수송하려는 계획을 세웠습니다. 조립식 강철 파이프를 이용하려는 계획안은 바로 거부되었습니다. 직경 3.1미터, 길이 12~18미터의 파이프를 밀림의 험한 길을 통해 운반하는 것은 경제적으로 현실성이 없었기 때문입니다. 이러한 이유 때문에 나이지리아 정부는 스핀들 파이프 생산을 위한 공장을 짓기로 결정했습니다. 철강 부식을 영구적으로 방지하고 파이프 내부를 코팅하기 위하여 먼저 샌드 블라스트 처리를 한 후, 철강 부식 방지용 WIWA DUOMIX 이액형 내부 파이프 코팅 시스템을 사용하여 공장에서 에폭시 재질로 코팅 처리를 했습니다. 그 다음 단계로, 파이프를 설치한 후 이동이 가능한 WIWA DUOMIX 시스템을 사용하여 현장에서 용접 이음새에 부식 방지 처리를 했습니다. 이러한 막대한 규모의 프로젝트에 대한 나이지리아 정부의 확신은 무엇보다도 철강 부식 방지 분야에서 수십 년간 축적된 저희 엔지니어의 경험과 당사의 전 세계에 걸친 시공 성공 사례에 기반합니다.

 

 

3만 제곱미터에 달하는 철강 파이프 부식 방지 코팅 시공

 

“부식과 이로 발생할 수 있는 천문학적인 손실을 방지하기 위한 부식 방지 시공의 효율성은 자격을 갖춘 직원을 배치하고 최신 시공 기술을 사용할 때만 보장될 수 있습니다”라고 독일 두이스부르그에 소재한 Tiefenbach Oberflähenschutz의 프로젝트 매니저인 악셀 쿨머는 말합니다. 자신의 유능하고 혁신적인 팀과 함께 그는 부식 방지에 관련된 문제가 발생하면 시험되고 검증된 WIWA DUOMIX 시리즈를 믿고 사용합니다. 독일 물하임에 소재한 Salzgitter Mannesmann Rohrbiegewerke는 대규모 계약을 통해 약 150톤의 재료를 사용하여 3만 제곱미터에 달하는 석유 및 가스 파이프 라인용 파이프 벤드를 코팅합니다. 이 기업은 가사 시간이 120초이며 혼합 비율이 1.75: 1인 무용제형 에폭시 재료로 파이프에 부식 방지 코팅을 처리합니다. 가사 시간이 100초이며 혼합 비율이 3.5:1인 두 번째 폴리우레탄 재료는 다른 코팅 작업에 사용됩니다. 주로 중부하 부식 방지 및 철강 구조물 작업에 사용되는 두 대의 WIWA Duomix 333 시스템은 200 리터 배럴에서 스프레이 재료를 빨아들인 다음, 재료 흐름 히터, 드럼 히팅 벨트, 가열 가능한 호스를 사용하여 70°C까지 가열합니다. 한 번의 공정에서 여러 개의 WIWA 500 스프레이 건을 사용하여 약 1,500μ 두께의 레이어를 도포할 수 있습니다. WIWA 시스템은 철강 구조물의 부식 방지 시공에 적합합니다.